Зварювальний апарат Enersol напівавтомат інверторний, струм 20-160 A, 7.2кВт (EWM-160AMDS-SP)

✔ Зварювальні напівавтомати інвертнорго типу ТМ EnerSol мають такі переваги: Комфортне налаштування та контроль робочих параметрів.
✔ Модель EWM-160AMDS-SP має вбудований механізм подачі дроту, розрахований на котушки вагою 100 мм (1 кг)/200 мм (5 кг). Діамаетр зварювальної дроту 0.6-1.0 мм. Регулювання швидкості подачі дроту.
✔ 4 режими роботи: ММА (ручне дугове зварювання покритим електродом), MIG/MAG (напівавтоматичне зварювання в середовищі захисних газів), TIG Lift (аргонодугове зварювання), FCAW (зварювання порошковим дротом - без газу). Для проведення аргонодугового зварювання необхідний спеціальний пальник, який не входить до комплектації товару.
✔ У напівавтоматі передбачені такі режими роботи: 2T – двотактний режим, при якому зварювання триває тільки під час утримання кнопки пальника; 4T – чотиритактний режим, що дозволяє почати зварювання одним натисканням кнопки та зупинити повторним натисканням, зручний для довгих швів; SPOT – режим точкового зварювання з обмеженим часом горіння дуги, призначений для тонкого металу та прихваток.
✔ Стала робота при напрузі мережі від 160 В. Можливість роботи від генератора.
✔ Використовується MCU (Microcontroller Unit) мікроконтролер для керування процесом зварювання. Це основа для сучасних зварювальних апаратів із розширеними функціями, автоматичний підбір параметрів та моніторинг процесу.
✔ Зварювальний інвертор за технологією IGBT (біполярний транзистор): - плавне регулювання зварювального струму в широкому діапазоні.
✔ - мале споживання електроенергії, високий ККД.
✔ - Простота роботи та висока якість зварного шва.
✔ Функція ″Hot-Start″ (Гарячий старт) полегшує підпал дуги, форсуючи стартовий струм.
✔ Функція Arc-Force (Форсаж дуги) збільшує силу струму на короткий проміжок часу, знижуючи ймовірність залипання електрода.
✔ Функція Anti-Stick (Антизалипання) автоматично знижує зварювальний струм у момент залипання електрода.
✔ Функція VRD (Зниження напруги холостого ходу) Під час паузи, коли зварювання не ведеться, VRD зменшує напругу на виході апарата до безпечного рівня (зазвичай 9-12 В замість стандартних 50-90 В). Це значно зменшує ризик удару електричним струмом при випадковому торканні електрода або зварювального пальника.
✔ Наявність системи захисту від перегріву.